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矿用气动隔膜泵

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易z燃、剧z毒的液体，均能予以抽光吸尽。

我公司生产的新一代气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸钢、不锈钢。电动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用不同的膜片。

老型号气动隔膜泵膜片材质分为：丁z腈橡胶、氯丁橡胶、聚偏氟乙烯。

我公司新型隔膜泵膜片选用：聚胶隔膜、特氟隆隔膜片，是选用进口材质的膜片，比老型膜片更持久耐用。

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矿用气动隔膜泵工作原理及故障原因分析

① 隔膜泵及系统的工作原理 隔膜泵的管道进口安装有缓冲卸压装置，出口管路上安装有减震压力罐，两处通过压缩空气小压力进气，以减少泵在运行时的震动，通过活塞的往复运动，在液压腔内由隔膜连杆控制隔膜的行程，从而完成污泥的输送。板框污泥脱水系统的工艺是，矿用气动隔膜泵，污泥(含固率8％)通过加药后，用隔膜泵把污泥压入板框，当板框内部压力达到l．4MPa时则一个运行过程完成；隔膜泵是整个系统的关键设备。

②泵运行时产生故障的检查 通过仔细观察隔膜泵的工作过程发现，矿用气动隔膜泵厂家，当工作压力到0.9MPa以上时泵的震动很大，输出管道抖动的幅度大。此时调节管道进口缓冲卸压装置和出口管路上的减震压力罐的进气压力也无法消除震动，时间一长造成泵的基础和固定管道的支架也全部松动，到一定时间泵也随着震动而损坏。经对泵解体检查，矿用气动隔膜泵作用，隔膜片损坏，其原因是隔膜被隔膜连杆顶出极限位置，造成隔膜中心与隔膜连杆连接处破损，隔膜连杆也因此变形无法再使用；活塞杆总成由于活塞杆的丝扣损坏造成两只固定螺母脱落，活塞杆也报废；缸套和活塞主要是磨损太多造成压力上不去。

③隔膜泵损坏原因分析 根据对隔膜泵的检修结果 可联系隔膜泵厂家。

矿用气动隔膜泵隔膜泵按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动隔膜泵、电动隔膜泵、液动隔膜泵三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵，另外，矿用气动隔膜泵报价，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。隔膜泵的产品类型很多，结构也多种多样，而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的，既可以与气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。

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