带式给料机皮带供应的行业须知

带式给料机皮带供应

带式给料机皮带供应　定量给料机是一种多散状物料进行连续秤量给料的理想设备，及输送、称重和给料于一体，是非常***的新一代产品，不仅运行可靠，同时经久耐用，当然，定量给料机的正常运行，还是需要建立在正确安全的操作规程之上。

　　定量给料机的安全操作规程主要如下：

　　一、要将定量给料机按照合理的安装方法进行安装，为了确保安装的牢固性，***l好用三角木楔等进行固定住，以防在工作时移动，影响正常运转。

　　二、在使用定量给料机之前，要对各运转部分、胶带搭扣和承载装置等进行检查，观察是否正常，防护设备是否齐全。各个部件都要调整到合理的位置和程度。

　　三、皮带给料机应***行空载启动。等运转正常后方可入料。严禁先入料后开车。

　　四、如果在设备运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

　　五、要严格控制定量给料机的使用环境，温度***l好不得高于50℃和低于-10℃，更不要将有腐蚀性的物质或者物料在定量给料机中称重。

　　六、停车之前要确保存料卸尽，先停止入料。

　　七、在设备运转时，严禁用手去触碰或者拉动皮带，以防造成意外事故。

带式给料机皮带供应

定量给料机日常做好哪些项目检查：

　　一、检查定量给料机十字弹簧是否出现断裂现象

　　二、检查定量给料机秤体框架***螺钉是否大于3mm左右

　　三、检查定量给料机的挡料板是否破损，是否有撒料漏料情况，环形带内侧有无物料、有无损坏，皮带有无跑偏现象

　　四、定量给料机荷重传感器有无明显变形，波纹管是否有***卡住

　　五、检查定量给料机是否温度过高，有无异响，减速机是否出现缺油现象

　　六、检查定量给料机计量托滚是否脱落在卡槽外，计量托滚轴承是否垮掉，计量托滚上有无杂物，活动框架是否动作自如

　　上述则是每天对定量给料机项目检查和维修事项，要想延长定量给料机的寿命和称量的准确性，一定要做好日常项目检查工作，方可延长产品的称量效果和寿命。

　带式给料机皮带供应筛分的运动方式和振幅

　　通过详细的数据分析和实验研究，得出结论，筛分机不同的运动方式产生的影响也不相同。圆振动筛筛面接近质心处为圆运动，两端为椭圆运动，距离质心越远椭圆长轴和短轴的差值越大；而直线振动筛筛面各点均为直线振动。

　　圆振动筛筛面各点运动形式不同，导致筛面各处振动参数不同，物料在筛面各点的运动速度和方向也不同，有利于物料松散，使物料从不同方向与筛面碰撞，增大透筛概率，比较适合大粒度物料的筛分和原煤的分级。而直线振动筛筛面各点振动相同，物料分层后不易打散，增加了底层物料与筛面的接触时间，增大透筛概率，筛面有规律的振动可减少颗粒对水流的扰动，有利于水流带着重介质和细泥透筛，因此，直线振动筛适合细粒透筛和物料的脱水、脱泥、脱介。f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。

　　振动与筛分物料有关，如果其他条件不变，振动筛处理量在40~60吨范围内，振幅为3~4毫米时，振幅会随着筛分机的处理量的增加而变化，否则筛出的产品不能保证质量。在生产中通常采用振幅为3~6毫米、振次为500~1200转/分钟，过大则物料不易通筛面，并且容易使筛分机损坏。如因换料或其他原因需卸空料仓和给料机上的物料时，在卸空物料后应关闭闸门，防止再次装料时物料对槽体的冲击。

　　筛分的尺寸与倾角

　　振动筛的尺寸与倾角也会影响骨料筛分质量。在负荷相等的条件下，在筛面宽度较小而长度很大时，则筛面上物料的厚度回增加，使物料难于接近筛面和通过筛孔。相反，当筛面宽度很大而枯肠度减少时，物料层的厚度会减少，使物料容易接近筛面，但由于这时颗粒在筛面停留时间短促，颗粒穿越筛孔的或然率减少。故筛分时间和筛面尺寸必须适中，一般筛子宽度和长度为1：2~1：5。如果筛分机的倾角过大，则物粒沿筛面运动速度太快，使生产的产品有逊径现象，因此确定筛分机恰当的倾角对于保证筛分质量也很重要。定量给料机在进行操作时可以将块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。